很多人會天天購買果汁飲料使用，但大家知道這些飲料果汁是如何灌裝生產的嗎?現(xiàn)在隨著經濟的高速發(fā)展，人們對產品品質的追求越來越高，現(xiàn)在市面上有著各種各樣的果汁飲料供大家挑選。隨著各種果汁飲料的出現(xiàn)，對果汁飲料生產線也形成了巨大的考慮。我們常見的果汁飲料分為瓶裝和盒裝，因此灌裝機也會分為盒裝灌裝機和瓶裝灌裝機，灌裝方式分為無菌冷灌和熱灌裝機兩種。
果汁飲料灌裝機機生產流程
稀釋
稀釋解凍的濃縮果汁，按照設置好的果汁配方要求進行添加純凈水進行稀釋。
過濾
過濾除掉果汁中存留的雜物，這是為了保證果汁的透明性。
均質
均質是對稀釋以后的果汁進行均質，保證果汁的均勻和穩(wěn)定性，均質壓力要求在20-25mpa之間。
溶糖以及過濾
溶糖以及過濾，在溶糖缸中開動攪拌器，加入設定好的水量，按照果汁飲料配方加入白砂糖。
溶糖方式有兩種，分別是熱溶和冷溶，可以根據(jù)果汁的生產工藝選擇一種。
調配
講稀釋好的果汁和溶解過濾好的糖液進行混合均勻，最后定容。
過濾
講前面調配好的產品物料在通過連接管道上進入過濾桶進行過濾，徹底出去果子里面含有的懸浮物、雜物，確保果汁里面均勻一致、無雜物、無沉淀物，保證食品安全。
滅菌
過濾好的果汁通過殺菌機進行滅菌，滅菌調節(jié)在130-135攝氏度，4-6之間。在滅菌的同時，要保證殺菌機的蒸汽壓力不低于0.8mpa。
清洗瓶子
在果汁灌裝機之前灌裝瓶需要通過洗瓶機，對瓶子進行充分的清洗。要徹底清除干凈灌裝瓶內可能存在的灰塵、雜物等，為了保證灌裝瓶的清洗效果，清洗的時候純凈水的壓力不能低于0.4mpa。
灌裝封蓋
果汁進行灌裝，果汁的灌裝主要分為兩種方式，無菌冷灌和無菌熱灌。為了保證果汁灌裝的質量和品質，一般都會采用無菌熱灌。
果汁無菌熱灌裝要求灌裝時候溫度不能低于90攝氏度，灌裝以后瓶內溫度不低于85攝氏度。灌裝完成以后馬上進行封蓋，封蓋時候需要調整封蓋頭的扭矩，保證合適性，才能確保果子封口嚴密，產品合格。
